掘锚机控制系统:控制系统包括两部分:1。信号接收/监控装置;2.无线遥控。手持遥控器发出的无线编码信号经过掘锚机上的微型计算机处理,再转换成合适的电磁信号,然后控制掘锚机的各种功能。控制系统监控安装在掘锚机中各处的故障和位置传感器。操作人员可以通过液晶屏了解机器的状态和位置。信号接收/监控装置安装在掘锚机上,具有以下功能:1。接收器和监视器有一个输入/输出接口。2.信号接收/监控装置监控电磁线圈和继电器,以确保正确运行。3.液晶屏提示操作员切割臂的当前位置、操作警告或机器监控的故障。4.信号接收/监控装置分析遥控器发送的无线编码信号,并将其转换为掘锚机上接触器的控制信号掘锚机用无线遥控操作,掘进层位容易辨认,视线好,工程质量容易把握。福建掘锚机配件厂家供应
掘锚机掘进有哪些优点:掘锚机和掘进机只有一个字的区别,但却大不相同。掘锚机是集掘进机和锚杆机于一体的一体机,可实现两者并行作业,效率高。是掘进机发展的重要方向。掘锚机掘进与连采机相比有什么优势:(1)自滚筒切割速度慢,规格固定,巷道掘进一次成型,掘进工程质量易于管理。(2)起锚机应与跨带和头车结合生产。(3)掘进机生产周期进度小,空顶小于均匀掘进,能及时支护,实现生产中短掘短支护,巷道顶板受采动影响小,有利于复合顶板管理。(4)挖锚机可同时完成顶锚、锚索、侧锚的长久支护,无需频繁调整机器,履带对底板损伤小。广西液压掘锚机厂家掘锚机履带行走机构:强度高、全封闭的履带行走机构,以适应采矿的恶劣条件。
掘锚机:开机操作:1.观察切割头位置。如果需要调整,拨动[切割头向内]键、[切割头向后]键或[切割头向上]键和[切割头向下]键来调整切割头位置。2.在移动掘锚机之前,确保掘锚机附近没有惰轮。3.一切准备就绪后,即可启动割头割煤。然后,切换[选择]键[切割头打开],屏幕上将显示“开始切割头”。警告3~5秒后,切割电机启动,切割头开始旋转。在机组无故障、无障碍物、附近无人员的情况下,启动试运行2分钟,观察各部门运行情况。掘锚机不得带负荷启动。启动滚筒前,必须离开煤壁(不少于200毫米)。随时注意顶底板情况和煤层变化,注意输送机的正常运行,选择合理的牵引速度。4.掘锚机行走时,所有前铲板和后腿必须抬起。
掘锚机采煤时,顶底板切割平整,巷道高度和宽度符合设计要求。1.掘锚机铲板和输送机中的煤炭运输完成后,拨动【选择】键【运输权限】键关闭输送机。2.转动[选择]键[切割头关闭]键关闭切割电机。3.拨动【切割头向下】键放下切割头;然后切换[选择]键[切割头收缩]键以缩回切割头。4.拨[左稳定器向上]和[右稳定器向上]键,抬起左稳定器和右稳定器,将掘锚机撤退到安全的地方。5.按下[选择]键[泵关闭]键,泵将在3秒钟延迟后关闭。6.将电气柜上的隔离手柄转到“关”的位置(逆时针方向旋转),当照明灯熄灭时,关机操作完成。掘锚机紧急停车:1。将遥控器选择键设置到“关闭”位置。2.使用遥控器上的[选择]键[关闭泵]键。3.切换遥控器上的停止按钮。4.按下装置上的紧急停止开关。掘锚机开机前检查工作面的顶板和支护情况,要严格执行敲帮问顶制度,确保工作面安全可靠方可进行生产。
掘锚机的操作优势:1.掘锚机上的动力系统后移,锚定装置首台锚钻前移至截割部,后方,较大缩短了掘进过程中的空顶距离,提高了作业人员的安全作业系数,确保了安全生产。2.掘锚机的锚定装置包括至少一个锚钻车,即较早锚钻车。其他锚钻车在首台锚钻车锚定作业后对巷道进行偏置锚定作业,每台锚钻车布置的锚钻与整机掘进速度相匹配,较大提高了锚定效率,避免了掘进设备等待锚定设备作业完成的时间。3.掘锚机锚钻车车架上部中间铺设轨道,轨道上方加装网片运输小车。网片运输车与轨道滑动连接,网片运输车还设有升降机构。不仅可以将网片快速运输到首台锚钻车上,而且网片运输小车的升降功能较大方便了网片的运输和安装作业,降低了操作人员的劳动强度。掘锚机割煤及进行支护操作时要密切注意顶板、煤帮的情况,若有不安全因素要立即退出人员和设备。西藏掘锚一体机厂家供应
掘锚机是适应国家煤炭产业安全高效与智能化发展的目前国内外较先进的掘进装备。福建掘锚机配件厂家供应
掘锚护一体机特点:1.综合效率为:通过遥控操作一键部署“护一体机”号的锚撑机构,40秒内完成所有动作;末端速度控制技术,让钻机精细定位眼睛,10秒内完成;钻孔时钻机采用短、长钻杆交替施工,节省了连接和拆卸钻杆的时间,单根锚杆施工效率提高40%左右;整体综合效率提高了30%以上。2.高可靠性:通过控制升级、管路优化、油缸升级、结构、材料、工艺改进,增加了支架过载保护、锚杆支护机构防振等新功能,保证整机可靠性,使主机三年不吊检修。佳煤机械掘锚护一体机为煤炭行业安全高效省力的“绿色开采”保驾护航!福建掘锚机配件厂家供应
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